（2）、对受压部件和设备拆除时应对其有可能在拆运过程产生变形的部分进行加固补强。特别是在上下锅筒拆除运输前，用槽钢制作“品”字形架，并用钢带将上下锅筒箍死。

（3）、所有受压元件的切割，如前集箱与左右集箱的接口，后集箱与上下锅筒的接口等处均应采用机械切割（在原有焊缝处用手提角向磨光机）切口处要进行防护，以便满足安装时焊接要求。

（4）、对上锅筒内￠51的管子胀口脱口时要用专用工具进行缩口，不得强力打退，以避免损伤管子。

（5）、对在运输过程和存放中可能产生变形的和碰伤的管口，要采取支垫和做护口进行保护。

（6）、拆运吊装和安装吊装时的绑扎点选取要注意不得使设备部件产生变形和损伤。

（7）、安装时，应按新炉安装要求对待。参照公司原有“锅炉安装工艺”的相关要求进行，每个步骤和检测点要做检查记录并符合《工业锅炉

安装质量验收规范》和《规程》要求。

（8）、对换新的管子部件要进行进场验收，并具有材质证明，对新换的锅炉管子安装前应进行检验，对胀接管子要做硬度测试，如其硬度BH 值大于锅筒硬度时要队管端进行退火处理。

（9）、集箱和锅炉内管子的焊接按探伤要求进行，应由持证合格焊工施焊，并按规程规定的数量进行探伤。

（10）、水压试验前要将保温砌筑的抓钉及密封部件按图纸要求焊完。

（11）、砌筑用料要在合格有效期内，配制耐火砼应按高铝水泥15% 、细粉料15% ，细备料35% 、粗备料35% 进行配制，随配随用。

（12）、锅炉辅机、辅助设备、锅炉配管、电器仪表的安装要求详见公司颁发的“散装锅炉安装工艺”。