（一）煤种的适用

　　锅炉的机组设计是以某一代表性煤种的成分为设计依据的，选用锅炉一定要注意适应本地区的煤种。另外还要选用新型、热效率高、自动化程度高的锅炉。

    （二）参数选择

    锅炉一般在额定负荷的80％－90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好是系列标准，则选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。

    （三）数量的选择

    原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3－4台。

     锅炉要装省煤器

　　为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了锅炉给水产生的热效力。

　　国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。

     锅炉工操作与省煤

     锅炉工应按如下方法操作，才能省煤：

    （一）送入的煤块尽量均匀，大块要打碎；

    （二）煤中适量加水，减少煤屑的飞扬；

    （三）投煤快，拨火快，清炉块，以缩短炉门开启时间、减少漏凤，保持炉膛温度；

    （四）煤层不要太厚，煤层要平，以利通风；

    （五）根据负荷的变化，及时调整燃烧，做到均匀供汽。

 9. 蒸汽按品位分级利用

　　蒸汽有一个特性，就是可以连续分级利用，用的次数愈多，能量的利用就愈充分，如果把品位高的蒸汽，现用来背压发电，再去带动工业汽轮机作功，然后在加热产品或物料，最后用于蒸煮或供暖、供热水等。这样才是做到了蒸汽合理分级利用。